Учет показателей качества и сортности сырья, полуфабрикатов, готовой продукции требуется для решения широкого круга задач планирования и управления качеством продукции, а также поддержки систем менеджмента качества по ISO 9001-2000 или основанных на принципах HACCP. К таким задачам относятся:
- выбор поставщика сырья или покупных изделий на основе сравнительного анализа качества партий, поступающих от различных контрагентов и/или требований к готовой продукции, выдвигаемых получателем;
- оценка степени совершенства организации производственного процесса по данным о качестве готовой продукции и израсходованного сырья;
- расчет потребностей в сырье определенного сорта;
- анализ текущих складских запасов на предмет возможности обеспечения плановых потребностей производства в сырье определенного качества и т.п.
Решение может применяться для автоматизации деятельности подразделений, связанной с планированием, непосредственным выполнением и анализом результатов контроля качества продукции (служб снабжения/сбыта, складов, ОТК, лабораторий).
Использование статусов-индикаторов позволяет указать, какие операции могут производиться с данной партией сырья (например, входной «карантин», отпуск в производство, перемещение в изолятор брака, списание бракованного сырья) или продукции (отгрузка получателю, переработка, утилизация). Статус партии МЦ устанавливается по результатам испытаний, в результате которых определяются значения показателей качества этой партии МЦ.
Работа с модулем «Управление качеством» включает выполнение следующих основных действий:
- общая каталогизация показателей качества, сортов и статусов материальных ценностей (МЦ) в учете;
- формирование наборов показателей качества, рассматриваемых для отдельных МЦ или групп МЦ;
- составление тестов качества (программ испытаний) для МЦ, включая определение наборов контролируемых показателей и их значений (нормальных, допустимых) для различных стадий жизненного цикла партии МЦ;
- ввод, ведение и хранение записей о пробах, отбираемых из партий МЦ для прохождения соответствующих тестов;
- регистрация результатов контроля качества партий МЦ (по отобранным из этих партий пробам), печать сертификатов качества (качественных удостоверений);
- ведение истории изменений статусов и сортов партий МЦ в разрезах хранения;
- получение аналитических отчетов для поддержки принятия решений по управлению качеством продукции по данным, полученным в результате выполнения тестов качества на различных стадиях жизненного цикла партии МЦ;
- получение интерактивных отчетов, обеспечивающих прослеживаемость изменений качества при переформировании партий МЦ, а также списании МЦ, связанном с выпуском полуфабрикатов и готовой продукции.
Большинство из этих действий (за исключением заполнения каталогов на этапе первоначальной подготовки модуля к эксплуатации) выполняются в автоматизированном или полностью автоматическом режиме.
Модуль Управление качеством продукции интегрирован с другими модулями системы Галактика ERP. Формируемые в модуле данные о качестве связываются с позициями спецификаций накладных и актов модулей Управление снабжением, Складской учет, Управление производственной логистикой, Управление сбытом.
Модуль Управление качеством продукции обеспечивает возможность формирования цен в прайс-листах в зависимости от сорта МЦ.
Данные о качестве партий сырья могут обрабатываться расчетными алгоритмами в модуле Планирование производства при формировании потребностей в материалах.
